一：

鋁加工切削油技術(shù)百科

問題1：請(qǐng)問雙頭鋸切割鋁材用什么油好?
答：使用切削油，就是乳化液。乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。乳化液采用不含氯的特制配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種。

問題2：鋁合金車削使用什么切削液?
答：目前水溶性切削液用得越來越多，相比油性切削液，它的優(yōu)勢(shì)在于冷卻、防銹、清潔以及環(huán)保等方面。油性切削液（切削油）的優(yōu)勢(shì)則在其潤(rùn)滑性。具體選擇何種類型的要根據(jù)你的加工方式、加工材質(zhì)等，一般機(jī)床設(shè)備會(huì)有推薦。一般選擇。

問題3：鋁型材鋸床用切削油可以兌水嗎
鋁加工切削油答：鋁合金切削油CUT-305，油性不兌水直接使用，相對(duì)水性來講潤(rùn)滑防銹性好，但是不易清洗。切削液還是切削油好，主要還是要看使用廠家本身想要什么效果。最好用切削液。切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑。

問題4：加工鋁合金用切削液好還是切削油好,珠三角地區(qū)哪家的油比較好
答：建議使用切削液為好，切削油含油量高，切削油是直接使用，潤(rùn)滑極壓性最好，冷卻性與防銹性次之，清洗性較差，一般少有發(fā)臭情況，排放污染大，廢液處理成本高。切削液是需要是用純水/去離子水/自來水稀釋一定比例的濃度進(jìn)行。

問題5：CNC加工鋁模開粗時(shí)放切削油還是放風(fēng)吹呢
答：2下面按鋁材為例說明。1）切削油的散熱效果不佳，不用于粗加工。切削油一般用于精加工，目的是提高工件表面質(zhì)量，提高刀具耐用度。2）鋁件加工時(shí)產(chǎn)生的熱量比較小，工件散熱比較好。3）鋁材的強(qiáng)度低、韌性大，不易斷屑。

問題6：加工中心做鋁件用什么樣的切削液比較好?
鋁加工切削油答：加工鋁件用普通的切削液容易腐蝕有色斑，潤(rùn)滑冷卻性不好還容易粘刀，不知道大家有沒遇到這種情況，我們公司有遇到過。不過現(xiàn)在已經(jīng)解決了,用的是DC508A鋁合金切削液。大家可以試下。

問題7：在鋁材料上攻螺紋(不通孔)用什么切削油
答：需要知道貴公司加工的鋁件螺紋孔的深度是多少？有沒有超過6個(gè)毫米，如果超過建議采用索拉的深孔鉆切削油，具有較強(qiáng)的排屑性能，超強(qiáng)的冷卻效果，防止產(chǎn)品生銹氧化等問題。減少刀具絲攻或鉆頭的使用壽命。如果沒有超過6個(gè)毫米。

問題8：請(qǐng)問,鋁磨削,用什么切削液好?
答：鋁磨削可以選擇的切削液有幾種，包括：切削油、乳化切削液和半合成切削液。不過現(xiàn)在用切削油的比較少了，一般情況下用的是乳化切削液。而如果對(duì)鋁件加工要求比較高的話，用的就是半合成的切削液。我們廠一直用的是MB133。

問題9：請(qǐng)問鋁合金工件上的切削液用什么溶液清洗,怎么配?
答：切削油，油污這類污漬，通常出現(xiàn)在五金加工中，此類是屬于比較輕易清洗的，使用天躍化學(xué)的無磷除油粉或者環(huán)保除油劑就可以搞定。將除油粉或除油劑按比例5%溶解于水中，然后采用噴淋或者浸泡清洗，或者配合超聲波設(shè)備清洗都可。

問題10：鋁材鉆孔用什么切削油?
鋁加工切削油答：既然是鋁加工，用什么切削油主要看用那種類型的鉆頭或者數(shù)控刀具，一般加工鋁材都是用硬質(zhì)合金材質(zhì)的鉆頭或者銑刀，這樣的話，用普通的水性切削冷卻液就可以了。如果是用超硬材料（CNB）類鉆頭，那么就必須用油性的切削冷卻液。

二：

鋁加工切削油技術(shù)資料

問題1：切削油加工鋁跟鐵要加水嗎?
鋁加工切削油答：估計(jì)你所說的切削液是水性切削液。切削油就是切削液的一種，是油性切削液的簡(jiǎn)稱。建議使用你所說的切削油，和鋁等活潑金屬?zèng)]有任何化學(xué)腐蝕作用，比較穩(wěn)定可靠。

問題2：cnc臥式銑床銑削鋁合金用什么切削液比較好?
答：可采用含極壓劑的微乳液。2普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推薦用半合成水性切削液，潤(rùn)滑、冷卻及清洗性都不錯(cuò)。但對(duì)于特殊的材質(zhì)，如鋁，銅等有色金屬，應(yīng)考慮到切削液對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕和氧化。

問題3：切削油加工鋁跟鐵要加水嗎?
答：肯定要加水，兌成乳白色的溶液，才能使用。

問題4：鋁合金切削液腐蝕工件如何處理?
答：如果所使用的鋁合金切削液過程中維護(hù)不當(dāng)，也會(huì)發(fā)生腐敗變質(zhì)，引起鋁合金發(fā)生變色或深度腐蝕。方川潤(rùn)滑建議您，為了確保日常鋁合金加工中不發(fā)生變色的情況，應(yīng)該注意選購鋁合金專用切削液，內(nèi)含適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加。

問題5：cnc臥式銑床銑削鋁合金用什么切削液比較好?
答：可采用含極壓劑的微乳液。2普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推薦用半合成水性切削液，潤(rùn)滑、冷卻及清洗性都不錯(cuò)。但對(duì)于特殊的材質(zhì)，如鋁，銅等有色金屬，應(yīng)考慮到切削液對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕和氧化。

問題6：雕鋁材用黏稠點(diǎn)的切削油好還是稀一點(diǎn)好?
鋁加工切削油答：最好是用專屬的鋁材切削油：鋁重負(fù)荷切削油是特別為CNC加工中心設(shè)計(jì)的一款多功能型切削油，含有特殊的防腐蝕保護(hù)添加劑和非活性極壓劑，使得在加工有色金屬的時(shí)候，有效保護(hù)加工表面，不發(fā)暗、不發(fā)生黑斑。可用于銅、鋁及。

問題7：誰要適用于鋼鐵、銅、鋁等切削加工的通用切削液?
答：藍(lán)德多功能切削油CTS4302由高性能礦物油添加多種特效油性劑、抗磨極壓劑和防銹劑配置而成。適用于各種有色金屬及黑色金屬，使用性能達(dá)到大部分切削加工要求，是通用型多功能切削油，適用范圍廣、效果佳。2、產(chǎn)品特點(diǎn)：。

問題8：選用切削油有哪些需要注意的問題?
鋁加工切削油答：不論對(duì)任何材料的切削，含有硫化極壓添加劑的切削油的使用對(duì)工件材料的可切削性具有重要意義。從工件材料上分鑄鐵、鋁、鈦合金、鋁合金以及合金鋼等，切削油通過硫化極壓劑的平穩(wěn)釋放可以達(dá)到非常高的精度和表面質(zhì)量，解決了。

問題9：鋁合金切削液的化學(xué)成分是什么?
鋁加工切削油答：主要起潤(rùn)滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括；切削液，切削油，乳化液，沖壓油，淬火劑，拉制劑，高溫油，極壓切削液，磨削液，防銹油，清洗劑，發(fā)黑劑，拉深油等。

問題10：鎂鋁合金切削油的特點(diǎn)?
答：科澤DC-508A鎂鋁合金切削油的特點(diǎn)1極佳的抗硬水能力：能適應(yīng)各種不同硬度的水質(zhì)，適合鎂鋁合金的加工。2優(yōu)異的潤(rùn)滑性：采用優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑，具備更優(yōu)異的潤(rùn)滑和減摩特性，有效解決鎂鋁合金加工時(shí)的粘刀問題，提高產(chǎn)品的光潔。

三 ：

鋁加工切削油名企推薦

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